スチールコイルスリッターライン

スリット加工は、幅広の金属コイルを複数の狭いコイルに切断するために使用されるプロセスです。 このプロセスは主に薄い材料を縦方向に切断するために使用され、円形の刃を備えた機械が特徴です。 プロセス全体はいくつかのステップに要約できますが、プロセスに入る前に、スリットには 2 つのモードがあることに注意することが重要です。

ストレートモードスリッティングでは、リコイラーがアンコイラーからスリッターを通して材料を引き出します。 アンコイラーとスリッターが材料をリコイラーに供給するためだけに駆動される場合、これはプルスルー スリッティングと呼ばれます。 駆動スリッティングでは、プロセス中にスリッターも駆動します。 このプロセスでは、材料がライン内を移動する際にモーターが同期して一定の速度を維持します。 駆動スリットにより、より薄いシートのスリットが可能になり、あらゆる厚さのエッジ品質が向上します。

このスリッティング方法では、材料はスリッターとリコイラーの間にフリー ループを形成します。 コイルが適切に巻かれているかどうかを確認するために、張力装置がリコイラーの前に配置されています。 この方法は、コイルの形状が不適切な場合に推奨されます。 場合によっては、入ってくるコイル状のバックル、厚さのばらつき、ねじれの欠陥を修正するために、スリッティング ラインにテンパー ミルやレベラーを追加することもあります。 これにより、スリット付きストリップの品質が向上します。

保管ステーション:加工された原料やワークを保管する場所です。 スリットの場合、これは通常、大きく幅広の金属シートのロールです。
輸送用トロリー:ワークピースを保管ステーションからアンコイラーに移動するには、トロリーが使用されます。 アンワインダーは、名前が示すように、これを行います。 金属シートをスリット用の別の機械に送り込むときに、コイルを巻き戻します。
スリッター:材料がアンコイラーを出ると、スリッターに供給されます。 これがどのように起こるかは、材料が受けるスリットの種類によって異なります。 スリッターは、注文の要件に従って材料を数枚の細いシートに切断するように設定されています。
リコイラー:プロセスの最後の段階はリコイラーです。 アンコイラーの逆です。 リコイラーはさまざまな材料のストリップをきれいに巻き取ります。 場合によっては、コイルがきちんとしていてしっかりしていることを確認するために、張力装置を使用することもできます。

シートメタルのスリッティングでは、ブレードのクリアランスが少なすぎる、クリアランスが多すぎる、または適切な垂直クリアランスがないままにすることによって発生する可能性のある不一致を避けるために、スリッター機を慎重にセットアップする必要があります。