スリッターラインフィードシステムの精度はどうやって管理するのですか？

スリッターライン、スリッターマシン、スリッティングマシンは、金属コイルを解き、スリットし、必要な幅のコイルに巻き戻すために使用されます。 冷延・熱延炭素鋼、ケイ素鋼、ブリキ、ステンレス鋼、各種金属材料の表面塗装後の加工に適しています。
板金のせん断加工において、生産性とせん断精度が高いスリッターラインです。 高度な自動化により、労働者の労働集約度が大幅に軽減されます。 同時に、さまざまな仕様のプレートを必要に応じていつでも生産できるため、在庫が節約され、コストが削減されます。 スリッターラインはすべて油圧式で、スムーズで信頼性の高い動作、低騒音、簡単かつ確実なメンテナンスが可能です。 ライン全体は、周波数変換または電磁速度調整装置を備えた CNC システムによって制御されており、位置決め精度が高く、せん断速度の調整が容易です。 主要な電子制御部品と油圧部品は輸入製品を採用しており、動作信頼性が高いです。 制御システムは強力な抗干渉能力と自己診断機能を備えており、故障の原因を迅速に特定するのに役立ちます。
ハイテク産業の台頭により、CNC 業界における精度の要件もますます高くなっています。 業界の発展に伴い、スリッターライン自身のスリッター精度も徐々に向上してきています。 スリッターラインの稼働中、加工精度は主に供給システムの精度に依存します。 要求精度を満たさない、端詰まり、傾き、腰折れ等の搬送に問題が発生すると、生産ライン全体の処理効率に重大な影響を及ぼし、また、生産ライン全体の処理効率に影響を与えます。 製品の品質。 スリッティングラインフィードシステムの精度を制御する方法を見てみましょう。
上記の問題に直面して、スリッターライン設備にはそれに対応する改良が加えられました。 供給システムにマニピュレータクランプを追加し、自動供給を実現しました。 送り精度の制御には高品質サーボシステムを採用。 サイズの精度を検証するために電子システムが使用されました。 かごはリニアガイドレールの上を走行します。 このような改良を経て、初期の送り制御から中期の寸法検証、後輪の決定に至るまでハイテク電子制御を採用し、確実な精度を実現し、全自動化された工程である材料管理システムにより、生産効率が大幅に向上しました。生産ライン全体の負荷を軽減し、故障の頻度を減らします。
私たちが目にするスリットラインのほとんどは版の加工に使用されており、その機能は基本的に自動化されているため、設計は