ロータリーシャーで長さの線にカット
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ロータリーシャーで長さの線にカット

Jinye Complete Equipmentは専門的に開発されたロータリーシャーカットラインです。コイルをほどいてレベリングした後、金属コイルシートを所定の長さに切断する生産ラインです(金属コイルシートは通常、薄い冷間圧延、亜鉛メッキ鋼、カラーシート、ステンレス鋼、アルミニウム、銅のシート) 、など)
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説明

技術的パラメータ

導入

 

Jinye Complete Equipmentは専門的に開発されたロータリーシャーカットラインです。コイルをほどいてレベリングした後、金属コイルシートを所定の長さに切断する生産ラインです(金属コイルシートは通常、薄い冷間圧延、亜鉛メッキ鋼、カラーシート、ステンレス鋼、アルミニウム、銅のシート)アンコイラー(エッジトリマー)、レベラー、NC測長フィーダー、高速ロータリーシャー、スタッカー等で構成されます。

 

rotary-shear-cut-to-length-line

 

構成

 

いいえ。

構成

数量

1

コイル準備サドル

1ペア

2

コイル積載車

1セット

3

アンコイラー + コイルスナバローラー + ペーパーワインダー

1セット

4

ダブルピンチ&5ロールレベラー+コイルヘッドシャー

 

5

カスケードロールループ1

1セット

6

サイドガイド

1セット

7

エッジトリマー

1セット

8

スクラップワインダー

1セット

9

カスケードロールループ2

1セット

10

6ハイレベラー+ワークロールクリーナー

1セット

11

両面フィルム/静電紙ラミネーター

1セット

12

サーボフィーダ

 

13

フライシャー(ロータリーシャー)

1セット

14

搬送ベルト+廃紙車(搬送ベルト後静電紙ラミネート)

1セット

15

検査テーブル

1セット

16

デュアルスタッカー

1セット

17

アウトプットロールテーブル

2セット

18

油圧系

1セット

19

空気圧システム

1セット

 

作業過程

 

スチールコイルを準備サドルに置く → コイルカーがコイルをアンコイラーにロード → 自動レーザー集中化 → コイル上部のスナバーローラープレス → コイルストラップを外す → アンコイリング → 2+5 プレレベラー → カスケードロールルーピング → サイドガイド → エッジトリミング →スクラップ巻き取り → カスケードロールテーブルルーピング → 6高ファインレベラー → NCレングスフィーダー → フライロータリーシャー → ベルトコンベア → スタッカー → 出力

 

1) コイルをほどいた後、鋼板は 6 個の高さ 21 ローラー レベラーを通過し、長さフィーダーがシートの長さを測定し、ロータリー シャーを制御してシートを切断して長さを設定します。

2) ベルトコンベアによりカットシートが第 1 スタッカに搬送され、シザーテーブルが自動的に下降し、テーブル上に積載されたシートの高さが増加し、シート枚数が設定枚数に達すると、パネルのボタンを押して第 2 スタッカにシート搬送を切り替えます。 ボタンを押すと、最初にシザーテーブルが下まで下がり、出力ロールテーブルがシートを操作側に送り出します。 このようにして、1 つのスチール コイルの切断が連続的かつ効率的に行われます。

3) 巻き戻し、レベリング、切断、積み重ねのプロセスは、シートに張力を加えることなく自動的に行われます。 制御システムはPLCサーボ制御とHMIタッチスクリーンで、オペレーターは画面上で切断長さと数量を入力します。 また、タッチスクリーンには、送り速度設定、自動・手動交換設定、送り長さ設定、送り個数設定、自動スタート、自動停止、一時停止、カウンターリセット、前進、後進、シャーアップ、シャーダウン、異常警報の機能があります。 、など。

Rotary-Flying-Shear-Cut-to-Length-Line

 

製品キャラクター

 

1. 長さに合わせてカットする機械の設計と製造におけるシート製品の表面保護の配置が優れています。 ハードクロームコーティング、PUラバーコーティングローラー、PU受けアームなど。

2.バックアップローラーシートと上部および下部ビームの間の接触は球面接触であり、バックアップローラーを調整するときに、位置を自由に修正してバックアップローラーと中間ローラーの間の線接触を確保することができ、作業ローラーの保護に適しています。 NC 送り中は、シート表面を保護するためにレベリング ローラーの回転が遅くなります。

3. 機械を停止することなく、設定した数量を連続的に切断します。

4. 機械の溶接構造部分はすべて焼き戻しを行い、溶接応力を徹底的に解放します。これにより、機械の製造精度が長期間安定します。

5.すべての大きな部品は、加工精度を確保するために巨大な工作機械またはCNCセンターで機械加工されています。

6.すべてのアウトソーシング部品は、品質と性能が優れている社内または国内の有名ブランドを使用しています。

 

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