スリッティングラインの刃が曲がる原因

ご存知のとおり、スリッターラインは金属コイルを必要な幅に切断し、それを小さなロールに集めて次の工程に使用します。 変圧器、モーター産業およびその他の金属ストリップをせん断するための装置です。 スリッターラインの刃が曲がってしまう場合があります。 では、その理由は何でしょうか？
スリッターラインで金属板を加工する際、矯正装置の速度が速すぎても遅すぎても鎌が曲がってしまいます。
まず、金属板の欠陥をチェックし、次に金属スリットラインの精度を調整し、次に金属板の巻き取りと張力を制御する必要があります。 もちろん、特定の問題については詳細に分析する必要があります。
金属板自体は滑らかではありません。 コイルを巻く際に内部応力が完全になくなるわけではありません。 コイルがせん断されると内部応力が鎌に作用し、曲がってしまいます。
ボードの両側に外側に曲がる外力が加わると、ラスは曲がります。
スリッティングラインの金属板のバリにより鎌が曲がってしまいました。 スリッター機で金属板を切断する際、刃の隙間調整が無理になりバリが発生します。 ギャップが大きいほどバリも大きくなります。 金属板を丸めるとバリのせいで端が曲がってしまいます。
上下の刃の隙間が非対称なので鎌が曲がってしまいます。 フィードシュートの左右の隙間が比較的大きいため、凹みも比較的大きくなり、コイルが比較的大きく伸びて自然に鎌曲がりが発生します。
不均一な張力により鎌が曲がると、巻き取り中にバッフルの張力が大きくなり、一方の張力により鎌が曲がってしまいます。
スリッティングライン刃の曲がりの原因は主に上記のとおりである。 上記の紹介で、スリッティング ライン ブレードの曲げの重要性が容易にわかります。 ブレードを取り付けるときは注意してください。